在現(xiàn)代化機加工車間中，切削液的管理直接關(guān)系到加工質(zhì)量、刀具壽命與生產(chǎn)成本。無論是覆蓋全廠的集中供液系統(tǒng)，還是單臺CNC設備的獨立液槽，維持切削液濃度的穩(wěn)定都是一個核心挑戰(zhàn)。

濃度過低可能導致潤滑冷卻不足，引起工件銹蝕或刀具異常磨損。濃度過高則會造成浪費、泡沫增多等問題。

切削液濃度的手動監(jiān)測困境，源于無法獲得連續(xù)、真實的過程數(shù)據(jù)?；谡酃夥ǖ脑诰€測量技術(shù)，通過實時測量液體折射率的變化，直接、快速地計算出對應的濃度值，從根本上改變了這一模式。

為保證在線折光濃度儀測量的準確性和穩(wěn)定性，楚一測控自主研發(fā)了不同驅(qū)動源的檢測面自清洗裝置，可通過出廠參數(shù)或自定義參數(shù)，設置該裝置的工作方式。

場景一：集中供液系統(tǒng)管道濃度監(jiān)測

集中供液系統(tǒng)通過中央供液站，經(jīng)地下或架空管道網(wǎng)絡，向車間內(nèi)數(shù)十至上百臺加工設備統(tǒng)一供應切削液。系統(tǒng)管路復雜，供液范圍廣，單一的檢測點無法全面反映整個系統(tǒng)的狀況。

濃度可能在管道輸送中因蒸發(fā)、雜質(zhì)混入或不同機床的消耗差異而發(fā)生變化。因此，在關(guān)鍵管路節(jié)點上進行持續(xù)的在線監(jiān)測，成為確保全線液體品質(zhì)一致性的關(guān)鍵。

針對集中供液系統(tǒng)場景，我們提供了兩種型號的管道式安裝解決方案。

兩款儀表均采用旁路安裝,標準配置提供卡盤、法蘭等連接件，可在不影響主管道運行的情況下，通過閥門進行安裝與后期維護。

1. CYR-C-350在線折光濃度儀

CYR-C-350在線折光濃度儀，尺寸小巧，安裝簡便，無需對現(xiàn)有管路進行復雜改造即可快速安裝，為用戶提供了一種高性價比的濃度實時監(jiān)控途徑。

2. CYR-G-350在線折光濃度儀

而當應用環(huán)境更為復雜，例如流體溫度變化范圍大，或需要監(jiān)測的濃度跨度較寬時，CYR-G-350在線折光濃度儀則展現(xiàn)出其獨特優(yōu)勢。它具備更優(yōu)的耐溫性能與更寬的量程范圍，實現(xiàn)廣泛適用。

場景二：單臺CNC設備槽液濃度監(jiān)測

與集中供液相對應的是散布于車間各處的單臺CNC加工設備。這些設備的液箱或槽體容量相對較小，工況波動更頻繁，添加新液、水分蒸發(fā)或工件帶走液體都會產(chǎn)生濃度變化。此外，循環(huán)液可能會攜帶金屬碎屑和浮油。污染物容易附著在傳感器測量界面上。這常常導致在線監(jiān)測失效。

針對單機監(jiān)測的需求，CYR-I-350浸入式在線折光濃度儀提供了針對性解決方案。

它可直接浸入機床液箱或槽體內(nèi)，安裝簡便快捷。標配氣動刷自動清洗組件，能夠定期自動清潔傳感器鏡面，有效防止油污和雜質(zhì)附著造成的測量偏差，降低了日常維護的工作量和頻率。這使得在單機層面實現(xiàn)長期的、免維護的自動化濃度監(jiān)控成為可能，性價比突出。

產(chǎn)品特點

1.不用對樣品進行預處理，無需試劑耗材，整個測量過程秒量級。

2.長達10萬小時的超長壽命光源，降低使用和維護成本。

3.可選配組件對光學窗口進行全自動清洗，避免污染對測量造成偏差。

4.部分物料不受顏色、濁度、粘度的影響。

5.優(yōu)秀算法使測量結(jié)果部分物料不受檢測對象中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響。

6.不受檢測對象壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象的影響。

7.儀表在檢測過程中無機械動作，確保長期使用穩(wěn)定。

8.檢測棱鏡全平面結(jié)構(gòu)，避免光學窗口藏污納垢。

9.出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用。

10.支持上位機通訊，4-20mA、RS485信號輸出。

11.支持報警及控制等開關(guān)量信號輸出。

12.支持數(shù)據(jù)建模功能，可定制數(shù)據(jù)模型。

精確的濃度監(jiān)控是智能化工藝管理的基礎(chǔ)。如果您需要針對特定工況（如特殊介質(zhì)、極高壓力等）的詳細技術(shù)方案，或希望獲取更多行業(yè)應用案例，我們的技術(shù)團隊可提供專業(yè)支持。